top of page

Análisis de las diferencias entre la fibra de poliéster brillante y la fibra de poliéster semibrillante como materias primas para los hilos de coser para sacos

  • hace 4 días
  • 16 Min. de lectura


Los hilos de coser para sacos son un material auxiliar central e imprescindible en los campos de la empaquetación industrial y agrícola. Su rendimiento determina directamente la solidez de las costuras, la vida útil y la textura exterior de las bolsas de empaquetación, y la elección de las materias primas es la clave fundamental para determinar el rendimiento completo de los hilos de coser para sacos. La fibra de poliéster brillante y la fibra de poliéster semibrillante son las dos materias primas más utilizadas en la producción de los hilos de coser para sacos. Ambas pertenecen al sistema de fibras de poliéster de staple, pero debido a diferencias esenciales en los procesos de producción y las propiedades de las materias primas, los hilos de coser para sacos finalmente producidos presentan diferencias significativas en términos de apariencia, propiedades físicas, adaptabilidad al procesamiento y ámbitos de aplicación. Este artículo analizará de manera completa y precisa las diferencias entre ambas desde dimensiones centrales, sin lagunas profesionales, y proporcionará una referencia científica y práctica a los profesionales relacionados en los campos de la compra, la producción, la elección de productos, etc.


1. Origen de las diferencias centrales: Proceso de producción de las materias primas y adición de agente opacificante


La diferencia esencial entre la fibra de poliéster brillante y la fibra de poliéster semibrillante radica en la cantidad de agente opacificante (principalmente dióxido de titanio TiO₂) añadido durante el proceso de producción — esta diferencia conduce directamente a cambios fundamentales en la morfología superficial y el brillo de la fibra, y se extiende posteriormente a una serie de diferencias en las propiedades de rendimiento posteriores, que constituye el origen central de todas las diferencias entre ambas. Las diferencias específicas de los procesos son las siguientes:


1. Fibra de poliéster brillante: No se añade agente opacificante o solo una cantidad muy pequeña durante el proceso de producción (el contenido de TiO₂ es cercano al 0 %). Se fabrica utilizando ácido tereftálico purificado (PTA) y etilenglicol (MEG) como materias primas centrales, a través de procesos precisos como hilado, estiramiento, tratamiento térmico, rizado y corte. Su superficie de fibra es lisa y regular, y su sección transversal es principalmente un círculo completo. Al exponerse a la luz, produce una fuerte reflexión especular, presentando un brillo intenso y claro, y algunos productos también tienen una ligera textura metálica, de ahí el nombre de "fibra de poliéster brillante". Este tipo de fibra tiene requisitos más estrictos para indicadores como el grosor y la resistencia a la rotura, y es un producto diferenciado entre las fibras de poliéster de staple, con una dificultad de producción y procesamiento relativamente alta.


2. Fibra de poliéster semibrillante: Se añade una pequeña cantidad de agente opacificante con precisión durante el proceso de producción (el contenido de TiO₂ es aproximadamente el 0,3 %). Las partículas de agente opacificante se distribuyen uniformemente dentro y en la superficie de la fibra, lo que destruye eficazmente la suavidad y regularidad de la superficie de la fibra, haciéndola ligeramente rugosa. Al exponerse a la luz, la reflexión especular se convierte en una reflexión difusa suave, y el brillo se reduce significativamente, presentando una textura mate natural y suave, sin reflexión cegadora. Conserva no solo el brillo básico de la fibra de poliéster, sino que también evita la sensación cegadora de la fibra de poliéster brillante, y es actualmente la materia prima de fibra de poliéster de staple general más ampliamente utilizada y rentable en la producción industrial.


2. Diferencias de rendimiento centrales (adaptadas a las necesidades de aplicación reales de los hilos de coser para sacos)


Las necesidades de aplicación centrales de los hilos de coser para sacos se centran en "solidez y resistencia al desgaste, fluidez de las costuras y adaptabilidad a los ámbitos de aplicación". Las diferencias de rendimiento entre la fibra de poliéster brillante y la fibra de poliéster semibrillante determinan directamente el efecto de aplicación real de los hilos de coser para sacos producidos. Las diferencias específicas son las siguientes:


(1) Diferencias en apariencia y brillo


1. Fibra de poliéster brillante: Presenta un brillo intenso y transparente, así como una fuerte capacidad reflectante. Los hilos de coser para sacos producidos tienen una apariencia limpia y una textura excelente, que parecen más elegantes visualmente. Al exponerse a la luz, la superficie de los hilos presenta un efecto de reflexión claro, lo que los hace especialmente adecuados para ámbitos con requisitos sobre la apariencia de la empaquetación (como bolsas de azúcar, empaquetación de alimentos de alta gama, empaquetación industrial elegante, etc.), y pueden mejorar eficazmente la textura general y el nivel de la empaquetación.


2. Fibra de poliéster semibrillante: Presenta un brillo suave y natural, sin reflexión evidente, ofreciendo una textura mate discreta. Los hilos de coser para sacos producidos tienen una apariencia simple y elegante, sin ceguera. Debido a su superficie ligeramente rugosa, el color de los hilos puede ser más completo y uniforme. Incluso después de la teñido, pueden evitar eficazmente las desigualdades de color y las diferencias de color causadas por la reflexión, lo que los hace más adecuados para ámbitos de empaquetación convencionales sin requisitos especiales sobre el brillo de la apariencia y centrado en la practicidad.


(2) Diferencias en propiedades físicas (clave para afectar la vida útil de los hilos de coser para sacos)


1. Resistencia a la rotura y resistencia al desgaste: Como no se añade agente opacificante a la fibra de poliéster brillante, su estructura interna es más densa y la disposición molecular es más regular. Su resistencia a la rotura es más del 10 % superior a la de las fibras de poliéster de staple convencionales. Los hilos de coser para sacos producidos presentan un rendimiento de tracción más excelente, que pueden evitar eficazmente la rotura de los hilos durante la costura y el deslizamiento de los hilos durante el uso; sin embargo, debido a su superficie lisa, el coeficiente de fricción es relativamente bajo, y su resistencia al desgaste es ligeramente inferior a la de la fibra de poliéster semibrillante. Como la fibra de poliéster semibrillante contiene una pequeña cantidad de agente opacificante, su superficie es ligeramente rugosa, con un coeficiente de fricción más alto y una mejor resistencia al desgaste, lo que puede adaptarse mejor a la pérdida por desgaste durante la manipulación y el apilamiento de las bolsas de empaquetación, siendo especialmente adecuada para ámbitos difíciles como la empaquetación pesada y el transporte frecuente; aunque su resistencia a la rotura es ligeramente inferior a la de la fibra de poliéster brillante, puede cumplir completamente con los requisitos de carga convencionales de los hilos de coser para sacos (como la costura para empaquetaciones ≤80kg), y presenta una mejor estabilidad de rendimiento.


2. Flexibilidad y tenacidad: La fibra de poliéster brillante tiene una textura delicada y suave. Los hilos de coser para sacos producidos se mueven fluidamente, no son propensos a arrugarse o atascarse, y pueden adaptarse perfectamente a las necesidades de costura a alta velocidad de las máquinas de coser para sacos portátiles a alta velocidad, mejorando eficazmente la eficiencia de producción; sin embargo, su tenacidad es relativamente baja, y es propensa a la rotura por fatiga en condiciones de carga pesada a largo plazo y flexión repetida. La fibra de poliéster semibrillante tiene una textura relativamente rígida, una tenacidad más fuerte y un rendimiento anti-fatiga más excelente, que puede soportar una carga pesada a largo plazo y flexión repetida, y no es propensa a romperse por fatiga. Es adecuada para ámbitos de costura de alta intensidad de las máquinas de coser para sacos pesadas. Solo durante la costura a alta velocidad, es necesario ajustar adecuadamente la tensión de la máquina de coser para evitar el deslizamiento irregular de los hilos.


3. Tasa de contracción térmica seca: La tasa de contracción térmica seca de la fibra de poliéster brillante se controla más estrictamente. Después del tratamiento de ajuste térmico, la tasa de contracción es generalmente inferior al 1 %. Los hilos de coser para sacos producidos presentan una excelente estabilidad dimensional. Después de la costura, los puntos de costura son planos y bonitos, y es poco probable que existan problemas como contracción de los puntos de costura, arrugas, etc., lo que puede garantizar eficazmente la planaridad de las costuras de las bolsas de empaquetación. La tasa de contracción térmica seca de la fibra de poliéster semibrillante es ligeramente superior a la de la fibra de poliéster brillante. Aunque puede cumplir con las necesidades de empaquetación convencional, la posibilidad de contracción de los puntos de costura aumenta ligeramente en entornos de alta temperatura (como el apilamiento exterior a largo plazo), lo que debe compensarse por la optimización de los procesos de tratamiento posteriores.


(3) Diferencias en propiedades de procesamiento (afectan la producción y la adaptabilidad a la costura de los hilos de coser para sacos)


1. Propiedades de hilado y torcimiento: La superficie de la fibra de poliéster brillante es lisa, por lo que la cohesión entre las fibras durante el hilado es relativamente baja, lo que exige una mayor precisión del proceso de hilado. Es necesario optimizar el torcimiento y ajustar la velocidad de hilado para garantizar la uniformidad y la fuerza de los hilos, de lo contrario, pueden ocurrir problemas como peludas y rotura de los hilos; sin embargo, los hilos producidos tienen una superficie lisa y un diámetro uniforme después del torcimiento, se mueven más fluidamente durante la costura, y no son propensos a presentar fallos como atascamiento de los hilos y saltos de puntada, lo que los hace adecuados para las líneas de costura a alta velocidad. La superficie de la fibra de poliéster semibrillante es ligeramente rugosa, por lo que la cohesión entre las fibras es más fuerte, los procesos de hilado y torcimiento son más simples, la eficiencia de producción es más alta, la uniformidad y la estabilidad de los hilos son más fáciles de controlar, y los hilos producidos no son propensos a peludarse o romperse, con un costo de procesamiento relativamente bajo; solo debido a su superficie rugosa, es necesario ajustar adecuadamente la tensión de la máquina de coser durante la costura para garantizar un deslizamiento fluido de los hilos.


2. Propiedades de teñido: La superficie de la fibra de poliéster brillante es lisa, por lo que su capacidad de adsorción de colorantes es relativamente baja. Después del teñido, el color es intenso y brillante, pero la resistencia al color es ligeramente inferior a la de la fibra de poliéster semibrillante. Especialmente en ámbitos de exposición solar a largo plazo y desgaste repetido, es propensa a la decoloración; además, tiene requisitos más altos para la uniformidad del teñido, y se necesitan procesos de teñido especiales, de lo contrario, pueden ocurrir problemas como desigualdad de color y diferencias de color. La superficie de la fibra de poliéster semibrillante es ligeramente rugosa, por lo que su capacidad de adsorción de colorantes es más fuerte, la uniformidad del teñido es mejor, y tanto la resistencia a la luz solar como la resistencia al desgaste son superiores a las de la fibra de poliéster brillante. El proceso de teñido es más simple, lo que lo hace adecuado para la producción de hilos de coser para sacos que requieren diversos colores y tienen requisitos claros sobre la resistencia al color (como los hilos de empaquetación industrial coloreados, los hilos de empaquetación icónica, etc.).


(4) Diferencias de costo


Como no se añade agente opacificante a la fibra de poliéster brillante, el costo de las materias primas es ligeramente inferior, pero el proceso de producción tiene requisitos más altos sobre la precisión del proceso y el control de calidad, la dificultad de procesamiento es relativamente grande, y la cantidad de hilos defectuosos y desechos es relativamente mayor, lo que conduce a un costo de producción global no despreciable. Los hilos de coser para sacos finalmente producidos tienen un precio relativamente alto. Como la fibra de poliéster semibrillante requiere la adición de una pequeña cantidad de agente opacificante, el costo de las materias primas es ligeramente superior al de la fibra de poliéster brillante, pero el proceso de producción es maduro, la dificultad de procesamiento es baja, la eficiencia de producción es alta, y el costo de producción global tiene más ventajas. Es una materia prima general más rentable. Los hilos de coser para sacos producidos tienen un precio más accesible, que es más adecuado para las necesidades de producción en masa y convencional.


(5) Diferencias en materia de sostenibilidad y adaptabilidad a materiales en contacto con alimentos


Desde el punto de vista de la sostenibilidad y la conformidad de los materiales en contacto con alimentos, las diferencias entre la fibra de poliéster brillante y la fibra de poliéster semibrillante se centran principalmente en los aditivos de las materias primas, la contaminación de producción y la seguridad en contacto con alimentos, que también es un punto de consideración central para la elección de los hilos de coser para sacos de empaquetación de alimentos. La comparación específica es la siguiente:


1. Comparación de sostenibilidad: Ambas pertenecen a las fibras de poliéster de staple, y sus características centrales de sostenibilidad (reciclabilidad y degradabilidad) son coherentes. Ambas son materiales poliméricos reciclables. Después de ser desechadas, pueden ser recicladas por métodos como reciclaje mecánico y reciclaje químico, lo que no es propenso a producir contaminación blanca; sin embargo, existen diferencias evidentes en la carga ambiental durante el proceso de producción. Como no se añade agente opacificante o solo una cantidad muy pequeña (TiO₂) a la fibra de poliéster brillante, no es necesario realizar procesos adicionales de mezcla y dispersión del agente opacificante durante la producción, resultando en una menor emisión de aguas residuales y gases de desecho, una contaminación de producción más baja, y una mejor conformidad con los conceptos de producción verde y los requisitos de las políticas ambientales. La fibra de poliéster semibrillante requiere la adición de una pequeña cantidad de agente opacificante (TiO₂). Durante la producción, es necesario controlar estrictamente la dispersión uniforme del agente opacificante. Si no se trata correctamente, el agente opacificante puede permanecer en las aguas residuales y los desechos, aumentando el costo de tratamiento ambiental; sin embargo, el proceso de producción maduro actual puede controlar eficazmente este problema, y su carga ambiental permanece dentro del rango de conformidad industrial, con una pequeña diferencia ambiental en comparación con la fibra de poliéster brillante.


2. Comparación de adaptabilidad a materiales en contacto con alimentos: Los hilos de coser para sacos en contacto con alimentos deben cumplir estrictamente con las normas internacionales y nacionales pertinentes (como la FDA estadounidense, la norma china GB 4806.6-2016 "Resinas plásticas para contacto con alimentos"). Los requisitos centrales son que las materias primas no tengan residuos nocivos, no migren sustancias nocivas a los alimentos, y cumplan con las normas de pureza alimentaria. La diferencia de adaptabilidad entre ambas proviene principalmente de la adición de agente opacificante:


(1) Fibra de poliéster brillante: Como no se añade agente opacificante, su composición de materia prima es simple (solo polimerizada a partir de PTA y MEG), sin riesgo de residuos de aditivos adicionales. Durante la producción, puede cumplir fácilmente con las normas de materiales en contacto con alimentos solo controlando estrictamente la pureza de las materias primas y la limpieza del procesamiento. Los hilos de coser para sacos producidos no tienen olor y no hay migración de sustancias nocivas, lo que los hace adecuados para ámbitos de empaquetación en contacto directo con alimentos (como bolsas de azúcar, bolsas de cereales, bolsas de forraje de calidad alimentaria, etc.), siendo especialmente adecuados para la empaquetación de alimentos de alta gama con exigencias extremadamente altas sobre la seguridad en contacto con alimentos, que pueden evitar eficazmente los riesgos para la seguridad alimentaria que podrían ser causados por la migración del agente opacificante.


(2) Fibra de poliéster semibrillante: Como se añade una pequeña cantidad de agente opacificante (TiO₂), se deben concentrar en dos puntos para su adaptabilidad en contacto con alimentos: primero, la pureza y la cantidad de agente opacificante. La fibra de poliéster semibrillante de calidad alimentaria debe utilizar TiO₂ de calidad alimentaria conforme a las normas FDA y GB 2760, y la cantidad añadida debe controlarse estrictamente dentro del 0,3 % para evitar que las partículas de agente opacificante se desprendan y migren a los alimentos; segundo, las pruebas de producción. Es necesario añadir procedimientos de prueba adicionales como la prueba de pureza del agente opacificante y la prueba de migración de sustancias nocivas para garantizar que los hilos cumplan con las normas en contacto con alimentos. Si se selecciona una fibra semibrillante no alimentaria, el agente opacificante puede contener impurezas nocivas como metales pesados, lo que está estrictamente prohibido para los ámbitos en contacto con alimentos; si se selecciona una fibra semibrillante de calidad alimentaria y pasa la prueba, puede ser utilizada para ámbitos de empaquetación de alimentos convencionales (como bolsas de cereales ordinarias, empaquetación externa no en contacto directo con alimentos), pero su seguridad es ligeramente inferior a la de la fibra de poliéster brillante, y el costo de prueba es más alto.


3. Diferencias en ámbitos de aplicación (combinadas con los ámbitos de aplicación reales de los hilos de coser para sacos)


Sobre la base de las diferencias de rendimiento centrales mencionadas anteriormente, los hilos de coser para sacos fabricados a partir de fibra de poliéster brillante y fibra de poliéster semibrillante tienen divisiones claras en los ámbitos de aplicación, evitando problemas como efecto de costura deficiente, daños en la empaquetación y desperdicio de costos causados por uso mixto. Los ámbitos aplicables específicos son los siguientes:


(1) Ámbitos de aplicación de los hilos de coser para sacos fabricados a partir de fibra de poliéster brillante


Centrado en "apariencia elegante, costura a alta velocidad y carga medio-ligera", es principalmente adecuado para ámbitos con requisitos sobre la apariencia de la empaquetación, alta eficiencia de costura y carga moderada, incluyendo:


1. Campo de empaquetación de alimentos: Como bolsas de azúcar, bolsas de cereales, pequeñas bolsas de forraje, etc. Estos ámbitos exigen una apariencia limpia y brillante de la empaquetación, sin defectos evidentes en los hilos, y deben adaptarse a las líneas de costura a alta velocidad. Las ventajas de fluidez y apariencia de los hilos de poliéster brillante pueden cumplir perfectamente con las necesidades;


2. Campo de empaquetación industrial de alta gama: Como empaquetación de pequeños productos industriales ligeros, bolsas tejidas para empaquetación de regalos, etc. Con ciertos requisitos sobre la textura de la empaquetación, los hilos de poliéster brillante pueden mejorar eficazmente la sensación de alta gama y el nivel de la empaquetación;


3. Empaquetación de carga medio-ligera: Adecuado para bolsas de empaquetación convencionales ≤40kg (como bolsas tejidas de PP ordinarias, bolsas de empaquetación de alimentos). Estas empaquetaciones no necesitan ser apiladas exteriormente a largo plazo ni transportadas frecuentemente, y la fuerza y resistencia al desgaste de los hilos de poliéster brillante pueden cumplir completamente con las necesidades de uso diario;


4. Ámbitos de costura a alta velocidad: Perfectamente adecuados para máquinas de coser para sacos portátiles a alta velocidad como Newlong, Fischbein y JUKI. Se mueven fluidamente, no son propensos a atascarse o saltar puntadas, pueden mejorar significativamente la eficiencia de costura, y son adecuados para líneas de producción en masa.


(2) Ámbitos de aplicación de los hilos de coser para sacos fabricados a partir de fibra de poliéster semibrillante


Centrado en "prácticidad y durabilidad, resistencia al desgaste y tenacidad, rentabilidad", es principalmente adecuado para ámbitos sin requisitos especiales sobre la apariencia, centrados en la practicidad, con carga elevada o entorno de uso difícil, incluyendo:


1. Campo de empaquetación industrial pesada: Como bolsas de fertilizante, bolsas de cemento, bolsas de materiales de construcción (bolsas de arena y grava), bolsas de materias primas industriales pesadas, etc. El peso de carga de estas empaquetaciones es de 40-80kg. Los hilos deben tener una fuerte resistencia al desgaste y una alta tenacidad, y pueden soportar el desgaste y la carga pesada durante la manipulación y el apilamiento. La ventaja de resistencia al desgaste de los hilos semibrillantes es especialmente evidente;


2. Ámbitos de apilamiento exterior a largo plazo: Como bolsas de forraje agrícola, bolsas tejidas de almacenamiento exterior, etc. Los hilos deben tener una buena resistencia climática y una buena resistencia al color. La resistencia al color y el rendimiento anti-fatiga de los hilos semibrillantes pueden evitar eficazmente la decoloración y la rotura de los hilos causadas por la exposición solar a largo plazo y la lluvia;


3. Ámbitos de empaquetación convencional general: Como bolsas de cereales ordinarias, empaquetación de productos industriales ligeros, empaquetación industrial de tamaño pequeño y mediano, etc. No hay requisitos especiales sobre el brillo de la apariencia, y se busca la rentabilidad y la practicidad. El rendimiento completo y la ventaja de costo de los hilos semibrillantes pueden cumplir con las necesidades de producción en masa;


4. Ámbitos de adaptación a máquinas de coser para sacos pesadas: Adecuado para máquinas de coser para sacos pesadas de alta potencia (como la serie Union Special BC, la serie Newlong DS de alta potencia). Tiene una fuerte tenacidad, puede soportar la tensión de la costura de alta intensidad, y no es propensa a presentar problemas como rotura de los hilos y colapso de los hilos, garantizando la estabilidad de la producción.


4. Resumen y sugerencias de selección


La diferencia central entre los hilos de coser para sacos fabricados a partir de fibra de poliéster brillante y fibra de poliéster semibrillante proviene de las diferentes cantidades de agente opacificante añadidas, que se extiende posteriormente a una serie de diferencias en términos de apariencia, propiedades físicas, propiedades de procesamiento, costo, sostenibilidad y adaptabilidad en contacto con alimentos. No hay ventaja o desventaja absoluta entre ambas, solo diferentes ámbitos de adaptación. El resumen específico y las sugerencias de selección son las siguientes:


1. Resumen central: Las ventajas centrales de la fibra de poliéster brillante son buen brillo de apariencia, deslizamiento fluido de los hilos y fuerte estabilidad dimensional, así como una mejor sostenibilidad y mayor seguridad en contacto con alimentos. Es adecuada para ámbitos de carga medio-ligera que requieren apariencia y eficiencia de costura y necesitan estar en contacto con alimentos, pero su resistencia al desgaste y resistencia al color son ligeramente bajas, y el costo global es relativamente alto; las ventajas centrales de la fibra de poliéster semibrillante son fuerte resistencia al desgaste, buena tenacidad, alta resistencia al color y alta rentabilidad, con un proceso de producción maduro. Es adecuada para empaquetaciones pesadas, ámbitos exteriores y ámbitos convencionales generales centrados en la practicidad, y es actualmente la materia prima principal para la producción de hilos de coser para sacos. Aunque su sostenibilidad es ligeramente inferior a la de la fibra de poliéster brillante, puede cumplir con los requisitos ambientales en el marco de una producción conforme. Para los ámbitos en contacto con alimentos, deben seleccionarse materias primas de calidad alimentaria y probarse estrictamente. Ambas tienen las ventajas comunes de la fibra de poliéster — resistencia al ácido y al álcali, resistencia a la humedad, resistencia a los insectos, y no hay disminución de la fuerza en estado húmedo, que pueden cumplir completamente con las necesidades de aplicación básica de los hilos de coser para sacos. La diferencia radica solo en el énfasis en los rendimientos específicos.


2. Sugerencias de selección:


(1) Si buscas una apariencia elegante de la empaquetación, necesitas costura a alta velocidad, y la carga de la empaquetación es ≤40kg sin apilamiento exterior a largo plazo, debes preferir los hilos de coser para sacos fabricados a partir de fibra de poliéster brillante;


(2) Si te centras en la practicidad, la carga de la empaquetación es elevada (40-80kg), necesitas apilamiento exterior a largo plazo o transporte frecuente, o buscas una alta rentabilidad y producción en masa, debes preferir los hilos de coser para sacos fabricados a partir de fibra de poliéster semibrillante;


(3) Complemento para ámbitos especiales: Si la empaquetación necesita ser teñida y tiene requisitos claros sobre la resistencia al color, independientemente de la carga, debes preferir los hilos de coser para sacos fabricados a partir de fibra de poliéster semibrillante; si la empaquetación es de calidad alimentaria y tiene requisitos altos sobre la limpieza de la apariencia de los hilos, debes preferir los hilos de coser para sacos fabricados a partir de fibra de poliéster brillante (asegúrate de que el proceso de producción cumpla con las normas pertinentes como la FDA); si el presupuesto para los ámbitos de empaquetación de alimentos es limitado y los requisitos sobre la seguridad en contacto con alimentos son moderados, puedes seleccionar los hilos de coser para sacos de calidad alimentaria fabricados a partir de fibra de poliéster semibrillante, y deben proporcionarse informes de prueba pertinentes de antemano; si te centras en la producción verde y buscas una carga ambiental más baja, debes preferir los hilos de coser para sacos fabricados a partir de fibra de poliéster brillante.


En resumen, la elección de las materias primas para los hilos de coser para sacos debe evaluarse de manera completa sobre la base de factores centrales como el ámbito de empaquetación propio, las necesidades de carga, los requisitos de apariencia, el presupuesto de costo, así como la sostenibilidad y la seguridad en contacto con alimentos. Seleccionar razonablemente las materias primas de fibra de poliéster brillante o semibrillante no solo puede garantizar la calidad de la costura de la empaquetación y cumplir con los requisitos de conformidad, sino también controlar eficazmente los costos de producción, logrando el efecto de aplicación óptimo y las ventajas económicas.





 
 
 

Comentarios


Follow Us
  • Facebook Basic Square
  • Twitter Basic Square
  • Google+ Basic Square
bottom of page